输送带打滑和跑偏的处理方案

　　1.传送带打滑处理方案

　　

　　(1)初始张力太小，输送带离开滚筒的地方张力不够，导致输送带打滑。这通常发生在启动时。

　　

　　(2)传动辊与输送带之间的摩擦力不够，导致打滑。大多数原因是传送带上有水或者环境潮湿。你可以在鼓里加入一些松香粉。然而，应该注意不要用手添加，而是用鼓风设备吹入，以避免人身事故。

　　

　　(3)尾部滚柱轴承无法转动或上下滚柱轴承无法转动。损坏的原因是尾部漂浮太多，损坏或不灵活的部分没有及时修理和更换。

　　

　　(4)快速启动时也可能形成打滑，因此操作时要缓慢启动。如果使用鼠笼式电机，可在点动两次后启动。

　　

　　(5)输送带负荷过大，超过电机容量。

　　

　　2.传送带跑偏处理方案

　　

　　(1)检查托辊的横向中心是否与带式输送机的纵向中心线重合。如果差值大于或等于3，应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是惰轮组的一侧朝传送带方向向前移动，或者另一侧向后移动。

　　

　　(2)检查并调整头尾架上滚轮的安装轴承座。头辊轴承座的调整方法是，如果输送带偏离滚筒右侧，滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧的轴承座应向后移动；如果传送带偏离滚筒左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动，或者右侧的轴承座应向后移动。尾辊的调整方法与头辊正好相反。

　　

　　(3)检查传送带上物料的位置。如果物料向右移动，传送带向左移动，反之亦然。使用时，材料应尽可能居中。为了减少或避免由此引起的输送带跑偏，可以增加挡料板来改变物料的方向和位置。